氣動攻絲機配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔(dān)心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞;螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。

電動系列：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉(zhuǎn)動部位采用精密復(fù)合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復(fù)定位精確、輕便。電動馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨設(shè)定，一般進慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)能適應(yīng)不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

也許很多客戶在選購攻絲機時都會想到微型攻絲機的效率問題，一般自動攻絲機一分鐘可以達到多少個，攻絲機攻單個零件所需要花費的時間是多少？跟手動攻絲機比起來，自動攻絲機肯定是比較快的，因為它是自動的，不需要人員去逐個操作，并且攻絲機可以裝更多自動化的裝置，比較多軸器和自動上下料等，這些跟手動的比較起來還是有相當?shù)膬?yōu)勢。手機螺母攻牙機可以使用工廠現(xiàn)有的比如普通鉆床、手動攻絲機等老舊機器進行改裝，從而達到省時、省力、省錢的目的！

1.具有強剛性及強度，整體采用半自動柔性攻絲結(jié)構(gòu)，可長時間高效的進行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國家GB/T、JB/T標準，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結(jié)構(gòu)件加厚加重，整體剛性強能夠承受zui大扭矩?？蛇M行深孔攻絲。3.立式攻絲機床整體為柔性攻絲系統(tǒng)，具有先進的底孔軸線、螺矩自動補償及安全過載保護功能,攻絲無需螺紋靠模，使用維護方便快捷。4.立式攻絲機轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級調(diào)速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉(zhuǎn)速，高品質(zhì)螺紋加工場合。5.立式攻絲機配有深度控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)攻絲深度控制自動反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→停止→反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

攻絲: 制作內(nèi)鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，螺母自動攻牙機使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應(yīng)正確無誤。以后，只須轉(zhuǎn)動絞手，而不應(yīng)再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時，每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈，就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。（5）攻不通的螺孔時，要經(jīng)常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，自動攻牙機價格一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。

依據(jù)攻絲機廠家加工進程的主動化程度不同，攻絲機可分為全主動攻絲機、半主動攻絲機和手動攻絲機等；依據(jù)攻牙時是否一起鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴 孔攻絲機等。全主動攻絲機主動化程度高，作業(yè)時，只要把零件毛坯放入料斗中即可主動進料，主動定位，主動夾緊，主動攻牙、主動卸料，一個工人能夠一起操 作多臺設(shè)備，生產(chǎn)效率高，可明顯節(jié)約勞動力成本！攻絲機是現(xiàn)在機床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術(shù)的加工機械在國內(nèi)也是眾多紛紜不計其數(shù)，一些生產(chǎn)的質(zhì)量優(yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中大都的關(guān)于攻絲機的筆直度調(diào)整以及針對攻絲機在操作進程中的空氣要求都做了一些限制。