1、馬達(dá)內(nèi)裝獨(dú)立降溫風(fēng)扇，強(qiáng)制散熱，螺母盲孔攻絲機(jī)可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅(jiān)固耐用。2、特采用實(shí)心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長(zhǎng)絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，每分鐘42次。5、特設(shè)雙重安全扭力保護(hù)裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡(jiǎn)單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機(jī)械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無(wú)細(xì)牙限制；絲攻不對(duì)孔、絲攻會(huì)自動(dòng)退回；8、 齒輪傳動(dòng)，全部是單面齒接觸無(wú)間隙；一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗(yàn)；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長(zhǎng)；鷹潭盲孔攻絲機(jī)齒輪拆換簡(jiǎn)易、方便；10、 可以配合振動(dòng)盤，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，加倍提高工作效率；

接通電源后, 打開全自動(dòng)攻絲機(jī)的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來(lái), 伺服電機(jī)把電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測(cè)量精度高，可通過(guò)儀表進(jìn)行檢測(cè)。在加工過(guò)程中，全自動(dòng)攻絲機(jī)所產(chǎn)生的物體形狀必然會(huì)產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過(guò)程中，過(guò)程系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯(cuò)誤的主要因素有:布局方法原理錯(cuò)誤、機(jī)床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過(guò)程系統(tǒng)熱變形引起的過(guò)程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。

關(guān)于攻絲機(jī)的一些指定部位是要預(yù)先注入潤(rùn)滑油或許潤(rùn)滑脂之類的，比及機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)操作都安全靈便的時(shí)分就能夠正式作業(yè)了。將需求使用到的攻絲工具一一擺放在便利拿到的位置，嚴(yán)格按照指定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)試攻絲錐的巨細(xì)和尺碼，在攻絲的進(jìn)程中時(shí)常會(huì)排放出一些雜質(zhì)，因而需求預(yù)留出 空位以便將這些雜質(zhì)進(jìn)行排除，要做到定期整理。速度是依據(jù)攻絲的粗細(xì)來(lái)決定的，在確保攻絲質(zhì)量的一起能夠適當(dāng)?shù)刈孕姓{(diào)理速度的快或許慢，假如 攻絲機(jī)在運(yùn)行的進(jìn)程中出現(xiàn)異常的動(dòng)靜，就需求立即泊車排查，不能夠帶著毛病繼續(xù)作業(yè)，而在進(jìn)行排查修補(bǔ)的時(shí)分是必須要堵截一切電源，還得比及攻絲機(jī)廠 家完全停止運(yùn)行才能夠進(jìn)行檢修。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對(duì)各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過(guò)載保護(hù)裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡(jiǎn)略簡(jiǎn)便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動(dòng)攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動(dòng)，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開裂、筆直、水平（萬(wàn)向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。

多頭攻絲機(jī)切削速度，由于鈦合金具有大的彈性和變形率，因而需求采有相對(duì)較小的切削速度 。在加工鈦合金零件的小孔時(shí)，引薦采用的圓周切削速度為10～14英寸/分。我們不引薦采用更小的速 度，由于那樣會(huì)招致工件的冷作硬化。另外，也需留意刀具破損而招致切削熱。多頭攻絲機(jī)容屑槽，在深孔攻絲時(shí)，需減少絲錐槽數(shù)，使每個(gè)槽的容屑空間。這樣，當(dāng)絲 錐退刀時(shí)，能夠帶走更多的鐵屑，減小由于鐵屑梗塞而形成刀具破損的時(shí)機(jī)。但另一方面，絲錐容屑 槽的加大使得芯部直徑減小，因而，絲錐強(qiáng)度遭到影響。所以這也會(huì)影響切削速度。另外，螺旋槽絲 錐比直槽絲錐更易排屑。

電動(dòng)攻絲機(jī)是否好用的因素有四個(gè)：機(jī)械剛性、電機(jī)、傳動(dòng)箱、臂架軸承。一、剛性。懸臂式電動(dòng)攻絲機(jī)的懸臂架構(gòu)，剛性要好，同時(shí)要保證手臂的靈活性，不能太重，否則移動(dòng)起來(lái)不方便。因此，國(guó)外的懸臂式電動(dòng)攻絲機(jī)很好用，一般采用鑄造鋁合金，剛性好重量輕，耐磨耐用。二、伺服電機(jī)。伺服電機(jī)的選擇要看定位精度、過(guò)載率、速度平滑度、耐久性、散熱等。因?yàn)樗欧姍C(jī)要頻繁的正反轉(zhuǎn)，散熱和耐用性一定要好。三、傳動(dòng)箱-行星齒輪箱。很多高端的電動(dòng)攻絲機(jī)會(huì)配備高精度行星變速箱。高精度行星變速箱，市場(chǎng)上常見，分為日本系統(tǒng)、臺(tái)灣系統(tǒng)、國(guó)內(nèi)系統(tǒng)。