電動(dòng)攻絲機(jī)攻絲動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)有必要選用垂直度可調(diào)萬向型，因?yàn)殡妱?dòng)攻絲機(jī)這種結(jié)構(gòu)注定了該設(shè)備有必要具有多工位、多批次、多種類、小批量攻絲功用，假設(shè)垂直度不可調(diào)，攻出的螺紋是不垂直及無任何精度的爛牙、不合格螺紋，并且極易構(gòu)成攻絲扭矩增大、絲錐折斷等不良現(xiàn)象。假設(shè)用工件來效對(duì)攻絲主軸的垂直度，不只功率低下，也發(fā)揮不了折臂攻絲機(jī)的優(yōu)勢，哪寧可購買臺(tái)型或立式攻絲機(jī)更牢靠一點(diǎn)。在尋求高精度、高功率的出產(chǎn)環(huán)境中垂直型電動(dòng)攻絲機(jī)必將遭到篩選。電動(dòng)攻絲機(jī)因?yàn)檫x用了電機(jī)加減速器這種結(jié)構(gòu)，動(dòng)力頭分量較氣動(dòng)攻絲機(jī)成倍增長，有的類型乃至超越十倍以上，所以不能照搬氣動(dòng)攻絲機(jī)萬向頭結(jié)構(gòu)。垂直度調(diào)理時(shí)應(yīng)順利安全，不得呈現(xiàn)松開動(dòng)力頭鎖緊手柄，動(dòng)力頭忽然向前傾倒不安全現(xiàn)象。電動(dòng)攻絲機(jī)有必要從頭規(guī)劃更為安全牢靠的萬向頭結(jié)構(gòu)，避免呈現(xiàn)工傷事故。

攻絲機(jī)同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機(jī)、龍刨等其他切削設(shè)備相比、本機(jī)價(jià)格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時(shí)工件不需裝夾，所以運(yùn)用便利、工效高、配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此使用倒角機(jī)加工坡口遠(yuǎn)勝于其他設(shè)備，是當(dāng)今國內(nèi)理想的鋼板焊前坡口設(shè)備。攻絲機(jī)不起毛邊利用滾剪原理，在滾刀旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼板前進(jìn)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。

接通電源后, 打開全自動(dòng)攻絲機(jī)的電源控制器,利用速度設(shè)置,正旋下來, 伺服電機(jī)把電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進(jìn)行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。攻絲機(jī)價(jià)格電源線的測量精度高，可通過儀表進(jìn)行檢測。延安攻絲機(jī)在加工過程中，全自動(dòng)攻絲機(jī)所產(chǎn)生的物體形狀必然會(huì)產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細(xì)。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會(huì)出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關(guān)。導(dǎo)致錯(cuò)誤的主要因素有:布局方法原理錯(cuò)誤、機(jī)床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應(yīng)力引起的誤差。

電動(dòng)攻絲機(jī)效率高,不斷絲錐（扭力保護(hù)，扭力可調(diào)）；采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，葉片式氣動(dòng)馬達(dá)，可靠性高，也可以叫做萬能攻絲機(jī),有的人叫攻牙機(jī)或螺絲機(jī)，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬向裝置（萬向工作架）可實(shí)現(xiàn)垂直、水平（任意角度）萬向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個(gè)加工過程按著開關(guān)，自動(dòng)進(jìn)給，無須推進(jìn)工具進(jìn)行加工；具備同程自動(dòng)高速反轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回程時(shí)只需同時(shí)按住正反轉(zhuǎn)開關(guān)，夾頭連絲錐自動(dòng)高速反轉(zhuǎn)退出螺孔。