1.具有強(qiáng)剛性及強(qiáng)度，整體采用半自動(dòng)柔性攻絲結(jié)構(gòu)，可長時(shí)間高效的進(jìn)行大批量螺紋孔攻絲加工。2.制造符合國家GB/T、JB/T標(biāo)準(zhǔn)，立柱、易磨損件及減速器都使用經(jīng)特殊熱處理的高質(zhì)鋼材制造，結(jié)構(gòu)件加厚加重，整體剛性強(qiáng)能夠承受zui大扭矩。可進(jìn)行深孔攻絲。3.立式攻絲機(jī)床整體為柔性攻絲系統(tǒng)，具有先進(jìn)的底孔軸線、螺矩自動(dòng)補(bǔ)償及安全過載保護(hù)功能,攻絲無需螺紋靠模，使用維護(hù)方便快捷。4.立式攻絲機(jī)轉(zhuǎn)速為恒扭矩?zé)o級(jí)調(diào)速，技術(shù)成熟。適用于不同材料，不同高低轉(zhuǎn)速，高品質(zhì)螺紋加工場(chǎng)合。5.立式攻絲機(jī)配有深度控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)攻絲深度控制自動(dòng)反轉(zhuǎn)，攻絲→至預(yù)置深度→停止→反轉(zhuǎn)，輕松解決盲孔攻絲及深度控制難題。

1、馬達(dá)內(nèi)裝獨(dú)立降溫風(fēng)扇，強(qiáng)制散熱，可避免高溫而導(dǎo)制馬力降低，可連續(xù)操作、堅(jiān)固耐用。2、特采用實(shí)心立柱，經(jīng)回火處理消除應(yīng)力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉(zhuǎn)速，特別在主軸內(nèi)部多設(shè)置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)，每分鐘42次。5、特設(shè)雙重安全扭力保護(hù)裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡(jiǎn)單（腳踏形式），初學(xué)者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機(jī)械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細(xì)牙限制；絲攻不對(duì)孔、絲攻會(huì)自動(dòng)退回；8、 齒輪傳動(dòng)，全部是單面齒接觸無間隙；一轉(zhuǎn)一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗(yàn)；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長；齒輪拆換簡(jiǎn)易、方便；10、 可以配合振動(dòng)盤，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上下料，加倍提高工作效率；

首先，對(duì)于使用牙用自動(dòng)攻牙機(jī)設(shè)備，人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，對(duì)于牙用攻牙機(jī)生產(chǎn)廠家，嚴(yán)格檢查設(shè)備，工廠質(zhì)檢部門應(yīng)合理檢查，大型盲孔攻絲機(jī)有效處理和控制不合格品。其次，生產(chǎn)廠家必須有專業(yè)的維修人員來維護(hù)自動(dòng)拔牙機(jī)設(shè)備。當(dāng)然，盲孔攻絲機(jī)設(shè)備大家應(yīng)該不斷提高人員的專業(yè)能力，并采取合理的措施來維護(hù)他們。同時(shí)，資金必須用于維護(hù)。在生產(chǎn)經(jīng)營過程中，應(yīng)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，避免設(shè)備問題不能及時(shí)處理，影響生產(chǎn)。

氣動(dòng)攻絲機(jī)其實(shí)裝置起來比較簡(jiǎn)單，并且現(xiàn)在一些廠家在挑選的時(shí)候，都會(huì)挑選許多固定的供貨商，這些固定的供貨商每年也會(huì)移風(fēng)易俗，制作出一些高功率的機(jī)器，協(xié)助更多廠家創(chuàng)造價(jià)值，氣動(dòng)攻絲機(jī)或許往后立刻就要替代這些手動(dòng)或者是電動(dòng)的機(jī)器，由于氣動(dòng)攻絲機(jī)操作比較簡(jiǎn)單。廠家運(yùn)用氣動(dòng)攻絲機(jī)之后，可以敏捷的進(jìn)步廠家的功率，氣動(dòng)攻絲機(jī)運(yùn)用壽命比較長，被許多廠家廣泛應(yīng)用，重要的是工作期間不需要挪方位，只需要在一個(gè)固定的方位，只要固定好就可以進(jìn)行操作了，并且操作比較簡(jiǎn)單，只需要按下按鈕就可以正常工作了，所以基本上用一個(gè)操作人員就可以完成正常工作了。

氣動(dòng)攻絲機(jī)配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護(hù)裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必?fù)?dān)心會(huì)扭斷絲攻，有效地對(duì)扭力的進(jìn)行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞;螺牙精度達(dá)到7級(jí)或以上，透孔或盲孔攻絲時(shí)均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。