1. 檢查攻絲機是否發(fā)生頭部攻擊和攻絲機的第二次攻擊;如果是這樣，應該輕敲第二個功絲孔，然后再輕敲電線。2. 查看井底孔的大小是不是合適的，絲錐能不能進到里面，底孔有沒有腐爛。如果發(fā)生這種情況，應該立即檢查井底的直徑，然后取出擴大后的井底進行操作。3.有沒有選擇攻絲機的攻絲類型，大家有選擇的話，應該更新對應的絲錐。并且查看攻絲材料，例如不銹鋼制品，硬度過硬，攻絲機強度不大，容易出現打滑。4. 清理攻絲機電機是一件很重要的事情。因為天氣熱，壓縮在空氣中的水分會對應增多。在注意空壓機壓力的條件下，同時要注意清理攻絲機電機。

接通電源后, 打開全自動攻絲機的電源控制器,利用速度設置,正旋下來, 伺服電機把電壓信號轉化為轉矩和速度輸出,攻絲進行操作,然后按底部逆轉。按鈕縮回。電源線的測量精度高，可通過儀表進行檢測。在加工過程中，全自動攻絲機所產生的物體形狀必然會產生一定的偏差。然而，控制加工質量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會出現各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關。導致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應力引起的誤差。

也許很多客戶在選購攻絲機時都會想到微型攻絲機的效率問題，一般自動攻絲機一分鐘可以達到多少個，攻絲機攻單個零件所需要花費的時間是多少？跟手動攻絲機比起來，自動攻絲機肯定是比較快的，因為它是自動的，不需要人員去逐個操作，并且攻絲機可以裝更多自動化的裝置，比較多軸器和自動上下料等，這些跟手動的比較起來還是有相當的優(yōu)勢。手機螺母攻牙機可以使用工廠現有的比如普通鉆床、手動攻絲機等老舊機器進行改裝，從而達到省時、省力、省錢的目的！

電動攻絲機效率高,不斷絲錐（扭力保護，扭力可調）；采用壓縮空氣驅動，葉片式氣動馬達，可靠性高，也可以叫做萬能攻絲機,有的人叫攻牙機或螺絲機，反正不管它叫什么就是使絲錐變得長久耐用；攻絲不再是一件難事，適用于鋼材、鐵、銅、塑料等材料攻絲；具備萬向裝置（萬向工作架）可實現垂直、水平（任意角度）萬向攻絲；采用直柄式手柄，單槍扳控制，整個加工過程按著開關，自動進給，無須推進工具進行加工；具備同程自動高速反轉機構，回程時只需同時按住正反轉開關，夾頭連絲錐自動高速反轉退出螺孔。

攻絲: 制作內鏍紋叫攻絲.它的工具叫絲攻。(絲錐) 套扣(絲):制作外螺紋就是套絲,工具:就是扳牙。攻絲的要點：（1）工件上螺紋底孔的孔口要倒角，通孔螺紋兩端都倒角。（2）工件夾位置要正確，盡量使螺紋孔中心線置于水平或豎直位置，螺母壓點機使攻絲容易判斷絲錐軸線是否垂直于工件的平面。（3）在攻絲開始時，要盡量把絲錐放正，然后對絲錐加壓力并轉動絞手，當切入1-2圈時，仔細檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時，絲錐位置應正確無誤。以后，只須轉動絞手，而不應再對絲錐加壓力，否則螺紋牙形將被損壞。（4）攻絲時，每扳轉絞手1/2-1圈，就應倒轉約1/2圈，使切屑碎斷后容易排出，并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現象。（5）攻不通的螺孔時，要經常退出絲錐，排除孔中的切屑。（6）攻塑性材料的螺孔時，要加潤滑冷卻液。對于鋼料，壓點機價格一般用機沒或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。