因為全自動攻絲機是一種非標準設(shè)備，因此沒有自動送料的標準。不一樣的產(chǎn)品可能要不一樣的喂養(yǎng)方式。有些產(chǎn)品可能要人工放置物料在通道中，有些產(chǎn)品可能要輸送帶送料，但這取決于產(chǎn)品的種類和客戶的要求。例如，全自動攻絲機的一些產(chǎn)品可以使用振動盤來實現(xiàn)自動送料。如果使用振動板給料，產(chǎn)品一定會被100％劃傷，所以這種解決方法不能采用。只能用其他喂養(yǎng)方式代替，實現(xiàn)自動攻牙。重要的是在自動送料的時候不存在卡紙或倒送的問題，也沒有不送料等問題。如果出現(xiàn)上述任何問題，自動上料機構(gòu)的不合格將導致整個全自動攻絲機的故障。

一、首先以產(chǎn)量來分：對于小型工件，數(shù)量很大，可以選擇全自動和半自動。其次，可以輕觸材質(zhì)和螺紋尺寸以進行分割：1、M3-12范疇內(nèi)的絲：有多種選擇。如果您需要省錢，請選擇臺鉆，成本低。氣動的比較節(jié)省人力，效率高，移動方便。如果產(chǎn)品型號相同，請選擇多軸。2、M3-24范疇內(nèi)的絲：可以選擇氣動的，性價比高，還能夠隨意的移動工作很方便，工作效率也很高。3、M30-150范疇內(nèi)的絲：可以選擇液壓的，也只能選擇液壓的。一般來說，人們可以根據(jù)自己的需要進行選擇，并且必須能夠找到一臺適合自己的全自動攻絲機。

電動攻絲機組成：由安裝座、平衡桿、伺服驅(qū)動器、控制面版（正反轉(zhuǎn)速設(shè)定）、電動馬達、快換接頭、帶過載保護安全扭力夾頭組成。平衡桿主體全部采用高強度鋁合金，轉(zhuǎn)動部位采用精密復合銅套，在保證攻絲精度的前提下，重復定位精確、輕便。電動馬達為單相600W、1000W、全部采用220V單相交流伺服電機，主軸正反轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速單獨設(shè)定，一般進慢退快，提高工作效率）轉(zhuǎn)速調(diào)整，顯示全數(shù)字化，雙檔帶記憶，調(diào)節(jié)范圍廣，安全夾頭帶扭力調(diào)節(jié)，能適應不同材質(zhì)的工件，通孔、盲孔、不斷絲錐、絲牙精度高。

關(guān)于自動攻絲機這個設(shè)備，許多人都現(xiàn)已不再感到生疏，由于在生活中運用的規(guī)模也比較廣泛，自動攻絲機的運用和傳統(tǒng)手動差異仍是很大的，畢竟在技術(shù)設(shè)計上做了許多的改進工作，所以在性能方面必定有很大的提高，能夠更好地滿足各種生產(chǎn)需求。萍鄉(xiāng)數(shù)控攻絲機跟著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在許多企業(yè)都在運用自動攻牙機這款設(shè)備了，自動攻牙機是自動化生產(chǎn)的，是一款自動化程度比較高的自動化設(shè)備。螺母數(shù)控攻絲機它既能夠進步作業(yè)功率，又能夠節(jié)約人力資源，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛的運用在各行各業(yè)中了。

攻絲機同氣割開坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（為氣割的三倍以上），且不需清毛刺。同刨邊機、龍刨等其他切削設(shè)備相比、本機價格低廉、占地面積小、耗能僅是它們的十分之一、加工時工件不需裝夾，所以運用便利、工效高、配用托架可不受工件的長度、寬度限制。因此使用倒角機加工坡口遠勝于其他設(shè)備，是當今國內(nèi)理想的鋼板焊前坡口設(shè)備。攻絲機不起毛邊利用滾剪原理，在滾刀旋轉(zhuǎn)帶動鋼板前進的相對運動中，將鋼板的邊角切除，能滿足A3鋼板、不銹鋼板及16Mn板等焊接前的坡口需求，加工的坡口尺度正確，表面光潔。

第一、攻絲機的攻絲油油膜附著力強，具有強韌的油膜，能夠有效的保護絲錐提高螺紋質(zhì)量。第二、攻絲油的良好的冷去性能可以有效抑制溫度上升，減少燒結(jié)和卡咬的產(chǎn)生等作用，在減少崩刃與斷絲錐方面有特效.第三、攻絲機的攻絲油可以防止工件表面擦傷和起皺，能有效提高加工精度、表面光潔度、工作質(zhì)量與工作效率。第四、攻絲油的滲透性能，在較高的轉(zhuǎn)速下油品能及時滲透到刀刃上，有效潤滑冷卻保護絲錐或刀具。第五、攻絲機的攻絲油排屑更加順暢，攻牙的過程中會產(chǎn)品大量的鐵屑，鐵屑容易黏在螺紋孔內(nèi)跟絲錐上面，這個時候就必須用專用攻絲油將鐵屑沖掉。