氣動攻絲機螺旋槽絲錐比較合適加工不通孔螺紋，氣動攻絲機加工時切屑向后排出。由于螺旋角的原因，氣動攻絲機絲錐實際切削前角會隨螺旋角增大而加大。經驗告知咱們：加工黑色金屬的，螺旋角選的小一點，一般在30度左右，保證螺旋齒的強度。加工有色金屬的，螺旋角選的大一點，可在45度左右，切削尖利一些。影響氣動攻絲機的攻絲速度的因素有許多,具體分析有以下幾點：絲錐的材質、種類、吃入的牙數(shù)、下孔形狀、切削材料及切削油等使用條件。所以在選擇全自動攻牙機的時候一定要考慮到這些因素。

1、開端操作前，查看主要鎖緊螺栓是否堅固，電源開關及線路是否杰出。按規(guī)則穿戴勞保用品，非攻絲工制止操作。2、操作前有必要在規(guī)則加油部位注入潤滑油、潤滑脂等。待該機作業(yè)正常、靈敏、牢靠后方能操作。3、攻絲前，有必要將所需攻絲的工件、東西等擺放整齊、順手。4、調試攻絲機所攻絲的絲錐大小與深度符合要求的尺度后再開端作業(yè)。避免滑牙和不夠牙。5.操作時禁止戴手套，女員工長頭發(fā)者，有必要挽入作業(yè)帽內。6.關于較深的螺孔或盲孔，要分幾回攻入、退出，便于排屑。小工件攻絲時，有必要運用夾具固定，以確保攻絲質量與加工安全。7、攻絲時排出的鐵屑鐵沫等，應留有空位或槽穴以便利雜物排出，隨時收拾。每8-10個工件，絲攻上要加一次潤滑油。

1、馬達內裝獨立降溫風扇，強制散熱，螺母自動攻絲機可避免高溫而導制馬力降低，可連續(xù)操作、堅固耐用。2、特采用實心立柱，經回火處理消除應力，耐摩擦、不生銹。3、為提高扭力、降低轉速，特別在主軸內部多設置一組減速齒輪組，以創(chuàng)造牙紋及延長絲攻壽命。4、可連續(xù)高速循環(huán)運轉，每分鐘42次。5、特設雙重安全扭力保護裝置，防止絲攻之折損。6、操作簡單（腳踏形式），初學者也可順利操作，操作者兩手均可自由離開機械以配合上下料。7、 齒輪替換式、無細牙限制；絲攻不對孔、絲攻會自動退回；8、 齒輪傳動，全部是單面齒接觸無間隙；一轉一牙距，牙紋符合牙規(guī)檢驗；9、 配合牙距，絲攻耐用壽命長；無錫自動攻絲機齒輪拆換簡易、方便；10、 可以配合振動盤，實現(xiàn)全自動上下料，加倍提高工作效率；

氣動攻絲機配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞;螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。

依據(jù)攻絲機廠家加工進程的主動化程度不同，攻絲機可分為全主動攻絲機、半主動攻絲機和手動攻絲機等；依據(jù)攻牙時是否一起鉆孔，攻絲機又分鉆孔攻絲機、擴 孔攻絲機等。全主動攻絲機主動化程度高，作業(yè)時，只要把零件毛坯放入料斗中即可主動進料，主動定位，主動夾緊，主動攻牙、主動卸料，一個工人能夠一起操 作多臺設備，生產效率高，可明顯節(jié)約勞動力成本！攻絲機是現(xiàn)在機床加工職業(yè)中使用的較為廣泛的一種攻絲技術的加工機械在國內也是眾多紛紜不計其數(shù)，一些生產的質量優(yōu)劣也是參差不齊，其中行業(yè)中大都的關于攻絲機的筆直度調整以及針對攻絲機在操作進程中的空氣要求都做了一些限制。