氣動攻絲機配有精密扭力筒夾，筒夾自身帶有過載保護裝置。扭力筒夾采用汽車離合器的原理，即便是盲孔，也不必擔心會扭斷絲攻，有效地對扭力的進行控制，保證絲錐不易扭斷或損壞;螺牙精度達到7級或以上，透孔或盲孔攻絲時均不出現(xiàn)斷牙、壞牙現(xiàn)象。

專人保管。機器必須由固定人員保管、操作，如機器有異聲，應立即停止使用，并檢查處理，直到正常。切記勿私自拆開馬達。因該氣動馬達世界名牌產(chǎn)品，非常精密，生產(chǎn)產(chǎn)家為防仿造，一般情況下，非該品牌的專業(yè)人員，拆開此馬達就無法還原。私自拆開馬達導致無法修復不在保修范圍內(nèi)。

電動攻絲機是否好用的因素有四個：機械剛性、電機、傳動箱、臂架軸承。一、剛性。懸臂式電動攻絲機的懸臂架構(gòu)，剛性要好，同時要保證手臂的靈活性，不能太重，否則移動起來不方便。因此，國外的懸臂式電動攻絲機很好用，汽配攻牙機價格一般采用鑄造鋁合金，剛性好重量輕，耐磨耐用。二、伺服電機。伺服電機的選擇要看定位精度、過載率、速度平滑度、耐久性、散熱等。因為伺服電機要頻繁的正反轉(zhuǎn)，散熱和耐用性一定要好。三、傳動箱-行星齒輪箱。很多高端的電動攻絲機會配備高精度行星變速箱。大型汽配攻牙機高精度行星變速箱，市場上常見，分為日本系統(tǒng)、臺灣系統(tǒng)、國內(nèi)系統(tǒng)。

關于自動攻絲機這個設備，許多人都現(xiàn)已不再感到生疏，由于在生活中運用的規(guī)模也比較廣泛，自動攻絲機的運用和傳統(tǒng)手動差異仍是很大的，畢竟在技術(shù)設計上做了許多的改進工作，所以在性能方面必定有很大的提高，能夠更好地滿足各種生產(chǎn)需求。跟著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，現(xiàn)在許多企業(yè)都在運用自動攻牙機這款設備了，自動攻牙機是自動化生產(chǎn)的，是一款自動化程度比較高的自動化設備。它既能夠進步作業(yè)功率，又能夠節(jié)約人力資源，現(xiàn)在現(xiàn)已廣泛的運用在各行各業(yè)中了。

接通電源后, 打開全自動攻絲機的電源控制器,利用速度設置,正旋下來, 伺服電機把電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和速度輸出,攻絲進行操作,然后按底部逆轉(zhuǎn)。按鈕縮回。電源線的測量精度高，可通過儀表進行檢測。在加工過程中，全自動攻絲機所產(chǎn)生的物體形狀必然會產(chǎn)生一定的偏差。然而，控制加工質(zhì)量是非常重要的。偏差越小，圖案就越精細。在加工過程中，過程系統(tǒng)中會出現(xiàn)各種誤差。這些誤差與工藝系統(tǒng)的布置和切割工藝有關。導致錯誤的主要因素有:布局方法原理錯誤、機床的幾種誤差、調(diào)整誤差、工具以及夾具制造誤差、工藝系統(tǒng)引起的工件誤差和磨損;過程系統(tǒng)熱變形引起的過程系統(tǒng)變形引起的誤差;工件應力引起的誤差。

1、新型zhuanli產(chǎn)品，壓縮空氣驅(qū)動，安全快速高效。2、較小氣壓力和氣量（5-8Kg/cm2），超大扭力輸出。3、能對各種鋼材、鐵、銅、鋁、塑料等材料攻絲。 4、筒夾帶過載保護裝置，絲攻損傷較少，螺牙精度高。5、操作簡略簡便，徹底不需要經(jīng)歷和力氣。6、加工成本較使用CNC加工中心，銑床帶攻絲器或手動攻絲低許多。7、較重的作業(yè)物不需要定位裝置或移動，作業(yè)面積特大（可至Ф4600mm）8、定位迅速快和較高的切削速度，增加生產(chǎn)量。9、透孔或盲孔，絲攻均不致開裂、筆直、水平（萬向）角度均能攻絲。10、加工規(guī)模大。