（1）絲錐磨損，鉆削刃鈍化處理，攻牙扭矩持續(xù)增大，到一定水平若不立即撤出絲錐則絲錐折斷。

（2）在攻牙全過(guò)程中切削阻塞絲錐，額外攻牙扭矩大幅度擴(kuò)大，若切削沒(méi)法進(jìn)一步排出來(lái)，絲錐不翻轉(zhuǎn)撤出，絲錐則因?yàn)榕ぞ剡^(guò)大而折斷。

（3）工件原材料強(qiáng)度不勻，部分出現(xiàn)硬順粒，當(dāng)絲錐遇上時(shí)扭矩?cái)U(kuò)大，若攻牙扭矩超出一定值，則絲錐需翻轉(zhuǎn)撤出，不然絲錐折斷，一切正常狀況下絲錐能夠打破這一部分原材料再次攻牙。

（4）因?yàn)楣パ兰庸すに嚨某鲥e(cuò)導(dǎo)致攻牙扭矩比一切正常偏大,造成 絲錐磨損折斷。

三、攻絲機(jī)的解決方法

（1）絲錐磨損過(guò)快造成的緣故大多數(shù)是因?yàn)樯a(chǎn)加工材料強(qiáng)度過(guò)大，且攻牙油的極壓抗磨性能不足導(dǎo)致的。解決方案是改用強(qiáng)度高些的絲錐或者采用專用型攻牙油替代非專用型成品油。

（2）因?yàn)楣パ兰庸すに囉?jì)劃方案有誤造成 的工件精密度不高，絲錐磨損比較嚴(yán)重乃至破裂的難題。應(yīng)立即調(diào)整加工工藝計(jì)劃方案，調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù)以降低絲錐的負(fù)載。

（3）因?yàn)楣ぜ牧喜粍蚍Q造成 的絲錐破裂。解決方法是減少攻牙速率，降低絲錐因工件材料不勻稱造成 的沖擊性。此外在生產(chǎn)加工時(shí)應(yīng)取用符合規(guī)定的工件原材料。